Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System은 중국의 맞대기 용접 파이프 티 제조 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 저렴한 맞대기 용접 파이프 티를 도매하려는 경우 저희 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.
맞대기 용접 파이프 티 - 산업용 미스트 시스템을 위한 영구 고강도-강도 3방향{2}}파이프 연결 솔루션
그만큼맞대기 용접 파이프 티최대의 구조적 무결성과 누출 없는 성능이 중요한-고압 미스트 설치에서 영구적인 고강도-3방향{1}}파이프 연결을 만들기 위한 Jinsheng Mist의 엔지니어링 솔루션을 나타냅니다. 이 정밀하게 제작된 -T-피팅은 최대 70bar의 작동 압력에서 영구적인 야금학적 결합을 생성하는 3개의 포트 모두에 맞대기 용접 연결을 갖추고 있어 산업 시설, 대규모{8}}상업 설치 및 탁월한 진동 저항과 장기적인 신뢰성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.- 전문 용접 설치용으로 설계된 이 용접 티 피팅은 전 세계적으로 까다로운 산업 및 상업용 연무 시스템 전반에 걸쳐 탁월한 흐름 효율성과 구조적 영속성을 제공합니다.
견고한 용접 디자인
우리의용접된 T-커넥터영구 고정 아키텍처를 활용합니다.
세-측면 맞대기 용접 연결부: 3개의 포트 모두 영구, 구조용-등급 접합을 위한 완전{0}}침투 용접을 갖추고 있습니다.
동일 또는 감소 구성: 다양한 파이프 크기에 맞는 표준 동일 티 또는 축소 티 옵션
고정 파이프 정렬: 일단 용접되면 단단하고 조정이 불가능한 파이프 위치를-제공합니다.
진동 저항: 영구 용접으로 지속적인 시스템 진동으로 인한 움직임이 제거됩니다.
프리미엄 소재 구성
그만큼용접된 파이프 티 피팅내구성이 뛰어난 재료로 제조되었습니다.
304/316L 스테인레스 스틸: 열악한 실외 및 산업 환경에 대한 최대 내식성
코팅된 탄소강: 분체 도장 또는 아연 도금 마감 처리를 통한 비용-효율적인 옵션
헤비-게이지 구조: 기계식 조인트 대안에 비해 벽 두께가 두꺼움
인증된 용접 품질: 모든 용접은 AWS 또는 이에 상응하는 구조 용접 표준을 충족합니다.
다양한 구성 옵션
이퀄 티: 일관된 파이프 연결을 위해 3개 포트 모두 동일한 직경
리듀싱 티: 시스템 전환을 위한 다양한 포트 크기(예: 10mm×10mm×8mm)
측면 티: 점진적인 흐름 방향 변경을 위한 45도 분기 포트
맞춤형 구성: 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 제작 가능
정밀 제작
엄격한 공차 제조: 모든 유닛에 걸쳐 일관된 핏과 정렬을 보장합니다.
부드러운 내부 흐름 경로: 분기점에서의 압력강하를 최소화합니다.
전문적인 용접 마감: 매끄러운 용접 비드가 응력 집중 및 난류를 방지합니다.
부하-정격 설계: 특정 파이프 하중 및 시스템 압력을 지원하도록 설계되었습니다.
-
최대의 구조적 무결성
- 높은-압력 등급: 최대 70bar 작동압력의 미스팅 시스템에 적합
- 영구 연결: 3개 포트 모두 용접 조인트로 진동에 따른 풀림 위험 방지
- 우수한 부하 용량: 처짐이나 변형 없이 무거운 배관을 지지합니다.
- 열 안정성: 용접 연결은 적절한 파이프 라우팅을 통해 열팽창을 수용합니다.
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장기적-신뢰성
- 부식 저항: 열악한 환경에도 견딜 수 있는 프리미엄 스테인리스 소재
- 유지보수 제로: 한번 설치하면 다시 조이거나 조정하거나 가스켓을 교체할 필요가 없습니다.
- 연장된 서비스 수명: 표준 조건에서 25+년 예상 수명
- 내화성: 용접 강철 구조는 폴리머 또는 개스킷 대체품에 비해 우수한 화재 등급을 제공합니다.
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전문가급-성능
- 방진: 영구 용접으로 진동이 심한 산업 환경에서 움직임이 발생하지 않습니다.-
- 누출-무료 연결: 완전-침입 용접은 개스킷이나 씰 없이 야금학적 결합을 생성합니다.
- 코드 준수: 산업 설비의 구조 및 압력 배관 규정을 충족합니다(ASME, AWS).
- 맞춤형: 특정 프로젝트 요구사항 및 비표준 구성에 맞게 제작 가능-
-
최적의 흐름 효율성
- 매끄러운 내부 보어: 연속적인 유로로 분기 시 압력 강하 및 난류를 최소화합니다.
- 침식 감소: 적절하게 설계된 가지 연결은 높은 속도의 물 흐름으로 인한 마모를 줄여줍니다.-
- 일관된 성능: 내부 장애물이나 흐름 제한이 없음
- 낮은 펌프 요구 사항: 압력 강하 감소로 펌프 크기가 더 작고 효율성이 향상됩니다.
성능 사양
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매개변수 |
사양 |
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작동 압력 |
최대 70bar(150+bar 버스트로 테스트됨) |
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파이프 호환성 |
6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm OD(맞춤 크기 가능) |
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구성 |
이퀄 티, 리듀싱 티, 래터럴 티 |
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재료 옵션 |
304 SS, 316L SS, 탄소강(코팅) |
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온도 범위 |
-40도 ~ 150도(재료에 따라 다름) |
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흐름 계수 |
최소 압력 강하(<0.15 bar at rated flow) |
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벽 두께 |
스케줄 5S, 10S, 40(선택 가능) |
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용접 표준 |
AWS D1.1 또는 이에 상응하는 ASME B16.9 |
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부식 등급 |
1000+시간 동안 염수 분무 테스트를 거침(스테인리스 스틸) |
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인증 |
CE, RoHS, ISO9001, ASME(옵션) |
응용 시나리오
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산업 |
애플리케이션 |
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산업용 |
공장 작업장 연무, 철강 공장, 화학 공장, 정유소 |
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광고 |
대형 쇼핑 단지, 경기장 미스트, 공항 터미널 |
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발전 |
발전소 먼지 제어, 터빈 입구 냉각, 보일러 시스템 |
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채광 |
광산 시설 연무, 컨베이어 벨트 먼지 억제, 파쇄 플랜트 |
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선박 |
조선소 연무, 해양플랫폼 냉각, 항만시설 |
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하부 구조 |
터널 미스팅, 교량 냉각, 대규모 공공시설 |
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석유 및 가스 |
정유공장 미스팅, 석유화학 플랜트 분진 제어, 탱크팜 냉각 |
기술 비교
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특징 |
맞대기 용접 파이프 티 |
메카니컬 조인트 티 |
스레드 티 |
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설치 시간 |
티당 20~40분 |
5~10분 |
20~40분 |
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필요한 도구 |
용접 장비, PPE |
표준 렌치 |
파이프 스레더, 렌치 |
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재사용성 |
없음(영구) |
높은 |
낮은 |
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누출 저항 |
우수(금속접착) |
우수(이중 O-링) |
보통의 |
|
진동 저항 |
훌륭한 |
좋은 |
보통의 |
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스킬 레벨 |
전문 용접공 |
초보자 |
중급 |
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장기-비용 |
최저 |
보통의 |
보통의 |
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최고의 대상 |
영구 산업 |
주거용/상업용 |
가벼운 상업용 |
설치 지침
사전-설치 준비n
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단계 |
행동 |
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1 |
용접하기 전에 파이프 정렬 및 지지 간격을 확인하십시오. |
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2 |
파이프 끝과 티 보어의 잔해물, 기름, 녹 또는 습기를 청소하십시오. |
|
3 |
적절한 용접 침투를 위해 베벨 파이프 끝이 30도 –37.5도입니다. |
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4 |
파이프와 티 사이에 1~3mm 간격으로{0}}적절한 핏을 보장합니다. |
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5 |
최종 용접 전에 파이프를 제자리에 고정하거나 고정합니다. |

설치 절차
위치적절하게 정렬된 파이프 섹션 사이의 티
가용접세 개의 포트는 모두 각 원주 주위의 2~4개 지점에 있습니다.
확인하다최종 용접을 진행하기 전 정렬 및 각도
완벽한세 포트 모두에 루트 패스 용접
깨끗한루트 패스 및 침투 여부 검사
완벽한벽 두께에 따라 필러 및 캡 통과
허용하다용접은 자연적으로 냉각됩니다(물로 담금질하지 않음).
검사균열, 다공성, 언더컷 또는 불완전한 침투에 대한 모든 용접
깨끗한필요한 경우 영역을 용접하고 부식 방지 처리(탄소강)
가압하다시스템 및 누출 점검
용접사양s
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파이프 크기 |
벽 두께 |
용접 패스 |
권장 전류량 |
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6mm |
1mm |
1패스 |
60–80A |
|
8mm |
1.5mm |
1~2회 패스 |
80–100A |
|
10mm |
2mm |
2패스 |
100–120A |
|
12mm |
2.5mm |
2~3회 패스 |
120–140A |
|
15mm |
3mm |
3회 통과 |
140–160A |
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20mm |
4mm |
3~4회 패스 |
160–180A |
품질 검사 요구 사항
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검사 유형 |
빈도 |
방법 |
수락 기준 |
|
육안검사 |
용접 100% |
균열, 다공성, 언더컷 확인 |
눈에 띄는 결함 없음 |
|
치수 확인 |
10% 무작위 |
정렬 및 위치 확인 |
±2도 허용 오차 |
|
염료침투시험 |
5% 무작위 |
표면 결함 감지 |
표시 없음 |
|
방사선 검사 |
1% 무작위(중요 애플리케이션) |
X-레이 검사 |
ASME 섹션 V |
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압력 테스트 |
시스템 100% |
1.5× 작동 압력에서의 수압 테스트 |
누출 없음 |
유지 관리 권장 사항
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빈도 |
일 |
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월간 간행물 |
외부 부식 또는 손상에 대한 육안 검사 |
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계간지 |
파이프 지지대 및 고정점 확인 |
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반-매년 |
용접 부위의 균열이나 열화 검사 |
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매년 |
전체 구조 검사 및 부식 평가 |
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5년 |
중요한 애플리케이션에 대한{0}}비파괴 테스트 |
재료 선택 가이드
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재료 |
최고의 대상 |
온도 범위 |
부식 저항 |
비용 |
|
304 스테인레스 스틸 |
일반산업용, 옥외용 |
-40도 ~ 150도 |
높은 |
보통의 |
|
316L 스테인레스 스틸 |
해안, 화학, 해양 |
-40도 ~ 150도 |
매우 높음 |
높은 |
|
탄소강(아연도금) |
실내, 보호된 환경 |
-20도 ~ 100도 |
보통의 |
낮은 |
|
탄소강(분말 코팅) |
실내, 건축 |
-10도 ~ 80도 |
보통의 |
낮음-보통 |
|
듀플렉스 스테인레스 스틸 |
극심한 부식, 고압 |
-40도 ~ 200도 |
매우 높음 |
매우 높음 |
공통 구성
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파이프 크기 |
유형 |
부품 번호 |
재료 옵션 |
|
6mm |
동일한 |
BWT-6-E |
SS, 탄소 |
|
8mm |
동일한 |
BWT-8-E |
SS, 탄소 |
|
10mm |
동일한 |
BWT-10-E |
SS, 탄소 |
|
12mm |
동일한 |
BWT-12-E |
SS, 탄소 |
|
15mm |
동일한 |
BWT-15-E |
SS, 탄소 |
|
10mm×10mm×8mm |
감소 |
BWT-10108-R |
SS, 탄소 |
|
12mm×12mm×10mm |
감소 |
BWT-121210-R |
SS, 탄소 |
|
15mm×15mm×12mm |
감소 |
BWT-151512-R |
SS, 탄소 |
|
10mm |
측면 45도 |
BWT-10-L45 |
SS, 탄소 |
|
12mm |
측면 45도 |
BWT-12-L45 |
SS, 탄소 |
문제 해결 가이드
|
문제 |
가능한 원인 |
예방/해결책 |
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용접 균열 |
부적절한 냉각, 잘못된 전류량 |
자연 냉각을 허용하고 용접 사양을 따르십시오. |
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다공성 |
오염된 표면, 습기 |
철저히 청소하고 용접 중에 건조한 상태를 유지하십시오. |
|
불완전한 침투 |
낮은 전류량, 빠른 이동 속도 |
전류량 증가, 이동 속도 감소 |
|
언더컷 |
높은 암페어, 잘못된 전극 각도 |
전류량 감소, 전극 각도 조정 |
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정렬 불량 |
용접 전{0}}잘 맞지 않음 |
클램프를 사용하고 가용접 전에 정렬을 확인하세요. |
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압력 강하 |
티에 잔해가 있고 용접 침투가 불량함 |
시스템 세척, 용접 검사 및 수리 |

결론
영구적인 고강도-3방향 파이프 연결 솔루션이 필요한 산업용 및 대규모{0}}상업용 연무 시스템 설치의 경우맞대기 용접 파이프 티견고한 용접 연결 설계와 고강도 제작을 통해 탁월한 구조적 무결성을 제공합니다.- 프리미엄 소재 옵션, 탁월한 진동 저항, 최적의 흐름 효율성 및 전 세계적으로 까다로운 산업, 상업 및 인프라 응용 분야에서 검증된 성능을 갖춘 이 용접 티 피팅은 유지 관리가 필요 없는 장기적인 파이프라인 신뢰성을 보장하려는 전문 도급업자, 엔지니어링 회사 및 시설 관리자에게 이상적인 선택을 제공합니다.{3}} 구조적 영속성, 최대 압력 등급 및 전문{6}}등급 성능이 필수적인 영구적인 고압 미스팅 시스템 설치에 선호되는 3방향 피팅입니다.- 요구 사항.
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